1.የጥሬ ዕቃ ዝግጅት;የ PVC ጥራጥሬዎችን ለመሥራት የሚረዱ ቁሳቁሶች የ PVC ሙጫ, ፕላስቲከርስ, ማረጋጊያዎች, ቅባቶች እና ሌሎች ተጨማሪዎች ናቸው.እነዚህ ቁሳቁሶች በጥንቃቄ ይለካሉ እና በደንበኞች ፍላጎት መሰረት በተፈለገው አጻጻፍ መሰረት ይዘጋጃሉ.
2.መቀላቀል፡ጥሬ ዕቃዎች አንድ አይነት ድብልቅን ለማረጋገጥ በከፍተኛ ፍጥነት በሚቀያየር ድብልቅ ውስጥ ይደባለቃሉ.የማደባለቁ ሂደት አንድ አይነት ድብልቅን ለማግኘት ሁለቱንም ደረቅ ማደባለቅ እና ማሞቅን ያካትታል።
3.ውህድ፡-የተደባለቁ ጥሬ እቃዎች ወደ ገላጭ (ኤክስትራክተር) ይመገባሉ, እዚያም ይቀልጡ እና ይዋሃዳሉ.ኤክስትራክተሩ ድብልቁን ወደ አንድ የተወሰነ የሙቀት መጠን ያሞቀዋል, ይህም የ PVC ሙጫ እንዲቀልጥ እና ተጨማሪዎቹ በደንብ እንዲዋሃዱ ያደርጋል.ይህ እርምጃ የመጨረሻውን ምርት የሚፈለጉትን ባህሪያት ለማግኘት ወሳኝ ነው.
4.ማስወጣት፡የቀለጠው የ PVC ድብልቅ ቀጣይ ክሮች ወይም አንሶላዎችን ለመመስረት በዳይ ውስጥ ይገደዳል።የሟቹ ቅርጽ የሚወጣውን ምርት ቅርፅ ይወስናል.
5.ማቀዝቀዝ፡የተጣራ የ PVC ክሮች ወይም ወረቀቶች በፍጥነት እንዲቀዘቅዙ ይደረጋሉ, ብዙውን ጊዜ በውሃ መታጠቢያ ውስጥ, እነሱን ለማጠናከር.ይህ የማቀዝቀዝ ደረጃ የቁሳቁስን ቅርፅ እና ትክክለኛነት ለመጠበቅ ይረዳል.
6.ፔሌቲንግ፡የቀዘቀዘው የ PVC ቁሳቁስ ወደ ትናንሽ ቅንጣቶች ወይም እንክብሎች ተቆርጧል.ይህን ማድረግ የሚቻለው እንደ ስትራንድ ፔሌይዘር ወይም ዳይ-ፊት pelletizers ያሉ የተለያዩ የፔሌትሊንግ መሳሪያዎችን በመጠቀም ነው።
7.ማጣሪያ እና ምደባ፡-የ PVC ቅንጣቶች ከመጠን በላይ የሆኑ ወይም ዝቅተኛ መጠን ያላቸውን ቅንጣቶች ለማስወገድ ይጣራሉ.ይህ እርምጃ ጥራጥሬዎች በመጠን እና ቅርፅ አንድ ወጥ መሆናቸውን ያረጋግጣል.
8.ማሸግ፡የመጨረሻው የ PVC ጥራጥሬዎች ይደርቃሉ እና ወደ ቦርሳዎች, መያዣዎች ወይም የጅምላ ማከማቻ ስርዓቶች ለሽያጭ እና ለሽያጭ ይሞላሉ.
9.የጥራት ቁጥጥር፥በማምረት ሂደቱ ውስጥ የ PVC ጥራጥሬዎች አስፈላጊውን መስፈርት የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ የጥራት ቁጥጥር እርምጃዎች ይተገበራሉ.ይህ አካላዊ ባህሪያትን, ኬሚካላዊ ቅንብርን እና ሌሎች ተዛማጅ መለኪያዎችን መሞከርን ያካትታል.
የልጥፍ ሰዓት፡- ጁላይ-11-2024
