የፕላስቲክ ኤክስትራክሽን መረዳት

የፕላስቲክ ኤክስትራክሽን መረዳት

የፕላስቲክ ኤክስትራክሽን ዛሬ ባለው የፕላስቲክ ኢንዱስትሪ ውስጥ በተደጋጋሚ ጥቅም ላይ ይውላል, ምክንያቱም በቀላሉ የሚገኝ እና ለመስራት ቀላል ስለሆነ.የፕላስቲክ ማራዘሚያ ሂደት የፕላስቲክ ቁሳቁሶችን ማቅለጥ, ቀጣይነት ያለው ፕሮፋይል እንዲቀርጸው ወደ ዳይ ውስጥ በማስገደድ እና ከዚያም ወደ ርዝመት መቁረጥን ያካትታል.ሂደቱ ቋሚ መስቀለኛ መንገድ ያለው የመጨረሻ ምርት ለሚፈልጉ መተግበሪያዎች ጥሩ ምርጫ ነው.አነስተኛ ዋጋ እና ከፍተኛ የማምረት ዋጋ እንደ ቧንቧ, የፕላስቲክ ንጣፍ, የአየር ሁኔታ ማራገፍ, የሽቦ መከላከያ እና የማጣበቂያ ቴፕ ላሉ ምርቶች የተለመደ የማምረቻ ምርጫ ያደርገዋል.

 

የፕላስቲክ ማስወጫ አቅርቦቶች

የፕላስቲክ የማውጣት ሂደት ከመጀመሩ በፊት ትክክለኛ ማሽነሪዎች እና አቅርቦቶች በተለይም የፕላስቲክ ማቀፊያ ማሽን ማግኘት አለባቸው.ይህ መሳሪያ ከመጀመሪያው እስከ መጨረሻው የማስወጣት ሂደትን የሚያመቻች ቀላል ቀላል ማሽን ነው.የፕላስቲክ ማራዘሚያ ዋና ዋና ነገሮች ሆፐር, በርሜል, ስክሪፕት ድራይቭ እና ስኪው ድራይቭ ሞተር ያካትታሉ.
ሁለተኛው በጣም አስፈላጊው አካል ለመጥፋት የታቀደው ጥሬ ቴርሞፕላስቲክ ቁሳቁስ ነው.አብዛኛዎቹ የማስወጣት ስራዎች ቀላል የመጫኛ እና ፈጣን የማቅለጫ ጊዜዎችን ለመፍቀድ በሬንጅ ፕላስቲክ (ትናንሽ ጠንካራ ዶቃዎች) ላይ ይመረኮዛሉ.በማራገፍ ሂደት ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ የተለመዱ የፕላስቲክ ቁሳቁሶች ከፍተኛ ተጽዕኖ ያለው ፖሊቲሪሬን (HIPS), PVC, ፖሊ polyethylene, ፖሊፕፐሊንሊን እና ኤቢኤስ ያካትታሉ.
ለፕላስቲክ ማስወጫ አስፈላጊው የመጨረሻው አካል ዳይ ነው.ዳይ ለፕላስቲክ እንደ ሻጋታ ሆኖ ያገለግላል-በፕላስቲክ መውጣት, ሞቶች የቀለጠውን ፕላስቲክ እንኳን ፍሰት ይፈቅዳል.ሞቶች በተለምዶ ብጁ መሆን አለባቸው እና የማምረት ሂደቱን ከመጀመራቸው በፊት ተጨማሪ የእርሳስ ጊዜ ሊፈልጉ ይችላሉ።

የ PVC-extrusion-ሚዛን
ሰማያዊ ውህዶች ለ extrusion

ልዩ የፕላስቲክ የማስወጫ ሂደቶች

ብዙ አፕሊኬሽኖች በቂ ውጤቶችን ለማግኘት ወይም የምርት ሂደቱን ለማፋጠን ልዩ የማስወጣት ሂደቶችን ይጠይቃሉ.የተለመዱ ልዩ የማስወገጃ ሂደቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

የተነፈሰ ፊልም extrusion:እንደ ግሮሰሪ እና የምግብ ማከማቻ ቦርሳ ያሉ የፕላስቲክ ፊልም ምርቶችን ለማምረት ይጠቅማል በዚህ ሂደት ውስጥ ያሉት ሟቾች ቀጥ ያለ ሲሊንደሮች ንድፍ አላቸው ቀልጦ ፕላስቲክ ሲፈጠር እና ሲቀዘቅዝ ወደ ላይ ይጎትታል.

አብሮ መውጣት:በርካታ ንብርብሮች በተመሳሳይ ጊዜ ይወጣሉ.ሁለት ወይም ከዚያ በላይ አስወጪዎች የተለያዩ የፕላስቲክ ዓይነቶችን ወደ አንድ የጭረት ጭንቅላት ይመገባሉ።

ከመጠን በላይ ጃኬት:ኤክስትራክሽን አንድን ነገር በመከላከያ የፕላስቲክ ሽፋን ላይ ለመልበስ ጥቅም ላይ ይውላል.የውጪ ሽቦ እና የኬብል ጃኬት በጣም የተለመደ የጃኬት አፕሊኬሽን ነው።

ቱቦ ማስወጣት:ከተለምዷዊ መውጣት ጋር ተመሳሳይ ነው, ከዳይ በስተቀር ባዶ ​​የፕላስቲክ ቁሳቁሶችን ለማምረት ለማመቻቸት የውስጥ ፒን ወይም ሜንዶዎችን ያካትታል.

 

የፕላስቲክ ማስወጫ መሰረታዊ ሂደት

የፕላስቲክ የማውጣት ሂደት የሚጀምረው ጥሬ ሬንጅ ወደ ኤክስትራክተሩ ማጠራቀሚያ ውስጥ በማስገባት ነው.ሙጫው ለተለየ አፕሊኬሽኑ አስፈላጊ የሆኑ ተጨማሪዎች ከሌሉት (እንደ UV አጋቾቹ፣ ፀረ-ኦክሳይድንቶች፣ ወይም ቀለሞች ያሉ)፣ ከዚያም ወደ ሆፐር ይታከላሉ።አንዴ ቦታው ከደረሰ፣ ሙጫው በተለምዶ በስበት ኃይል ይመገባል በሆፐር ጉሮሮ ውስጥ ወደ ኤክትሮደር በርሜል ይወርዳል።በርሜሉ ውስጥ ረዣዥም የሚሽከረከር ስፒን አለ በርሜሉ ውስጥ ያለውን ሙጫ ወደ ዳይ ወደ ፊት ይመገባል።
ሙጫው በርሜሉ ውስጥ ሲዘዋወር፣ መቅለጥ እስኪጀምር ድረስ እጅግ በጣም ከፍተኛ የሙቀት መጠን ይኖረዋል።እንደ ቴርሞፕላስቲክ ዓይነት የበርሜል ሙቀት ከ400 እስከ 530 ዲግሪ ፋራናይት ሊደርስ ይችላል።አብዛኛው ገላጭ በርሜል ቀስ በቀስ ከመጫኛ ጫፍ እስከ ምግብ ቧንቧ ድረስ ያለው ሙቀት ቀስ በቀስ መቅለጥን ለማስቻል እና የፕላስቲክ መበላሸት እድልን ይቀንሳል።
የቀለጠው ፕላስቲክ በርሜሉ መጨረሻ ላይ ከደረሰ በኋላ በስክሪን እሽግ ውስጥ ተገዶ ወደ ዳይ የሚወስደውን የምግብ ቱቦ ውስጥ ይመገባል።በርሜል ውስጥ ባለው ከፍተኛ ጫና ምክንያት በተሰባሪ ሳህን የተጠናከረ ስክሪኑ በቀለጠ ፕላስቲክ ውስጥ ሊገኙ የሚችሉ ብከላዎችን ለማስወገድ ያገለግላል።ትክክለኛው የጀርባ ግፊት መጠን የተነሳ አንድ አይነት መቅለጥ እስኪፈጠር ድረስ የስክሪኑ ስፋት፣ የስክሪኑ ብዛት እና ሌሎች ነገሮች ሊታዘዙ ይችላሉ።
በምግብ ፓይፕ ውስጥ ከገባ በኋላ የቀለጠው ብረት ወደ ሟች ጉድጓድ ውስጥ እንዲገባ ይደረጋል, እዚያም ቀዝቃዛ እና ጠንካራ ይሆናል.የማቀዝቀዝ ሂደቱን ለማፋጠን አዲስ የተሠራው ፕላስቲክ የታሸገ የውሃ መታጠቢያ ይቀበላል.በፕላስቲክ ሽፋን ላይ በሚታዩበት ጊዜ, ቀዝቃዛ ጥቅልሎች የውሃ መታጠቢያ ገንዳውን ይተካሉ.

13
ተጣጣፊ_ፕላስቲክ_ኤክስትራክሽን-21

የልጥፍ ሰዓት፡- ኦክቶበር 25-2021

ዋና መተግበሪያ

በመርፌ መወጋት፣ ማስወጣት እና መንፋት